消防鋁配件具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點爲660.230C，鋁合金的澆注溫度一(yī)般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的内在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生(shēng)産效率。鋁合金由于凝固潛熱大(dà)，在重量相同條件下(xià)，鋁液的凝固過程時間延續比鑄鋼和鑄鐵長得多，放(fàng)流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構複雜(zá)的鑄件。

　　鑄造鋁合金鑄件擁有衆多的優勢，使它成爲鑄造行業的發展方向和采購客戶受青睐的鑄造産品之一(yī)，未來随着鋁合金鑄造技術的進步，它将在大(dà)的舞台上展示自己的風采。

　　鑄造鋁合金具有一(yī)些其他鑄件無法比拟的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睐，特别是在汽車(chē)輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工(gōng)業中(zhōng) 了廣泛的應用。

　　鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小(xiǎo)，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下(xià)采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工(gōng)業及動力機械和運輸機械制造中(zhōng)，鋁合金鑄件 廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大(dà)氣及淡水中(zhōng)具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中(zhōng)，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中(zhōng)具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工(gōng)業中(zhōng)也有 的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放(fàng)在化工(gōng)生(shēng)産中(zhōng)使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如内燃機的汽缸蓋和活塞等，也适于用鋁合金來制造。

消防鋁配件的特點

　　壓力鑄造簡稱壓鑄，是一(yī)種将熔融合金液倒入壓室内，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下(xià)凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區别于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

　　（a）金屬液是在壓力下(xià)填充型腔的，并在高的壓力下(xià)結晶凝固，常見的壓力爲15—100MPa。

　　（b）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過内澆口導入型腔的線速度—内澆口速度），因此金屬液的充型時間 短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大(dà)小(xiǎo)而不同）内即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄件生(shēng)産的三大(dà)要素，缺一(yī)不可。所謂壓鑄工(gōng)藝就是将這三大(dà)要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和 地生(shēng)産出外(wài)觀、内在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至鑄件。

消防鋁配件壓鑄的流動性

　　流動性是指合金液體(tǐ)充填鑄型的能力。流動性的大(dà)小(xiǎo)決定合金能否鑄造複雜(zá)的鑄件。在鋁合金中(zhōng)共晶合金的流動性好。

　　影響流動性的因素很多，主要是成分(fēn)、溫度以及合金液體(tǐ)中(zhōng)存在金屬氧化物(wù)、金屬化合物(wù)及其他污染物(wù)的固相顆粒，但外(wài)在的根本因素爲澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

　　實際生(shēng)産中(zhōng)，在合金已确定的情況下(xià)，除了強化熔煉工(gōng)藝（精煉與除渣）外(wài)，還 鑄型工(gōng)藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質量的前提下(xià)提高澆注溫度，保證合金的流動性。