鋁壓鑄件表面處理工(gōng)藝

由于鋁和鋁合金底材表面塗膜的附着力較差，因此經過表面預處理，使其表面形成一(yī)層轉化膜。這不僅能增強塗膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大(dà)大(dà)提高。鋁及鋁合金的表面處理一(yī)般爲：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去(qù)氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉化→冷水清洗→冷水清洗→去(qù)離(lí)子水清洗→瀝幹→幹燥。

鋁壓鑄件表面處理工(gōng)藝與鋼鐵件的表現處理有以下(xià)不同。

(1)除油：堿洗的目的主要是去(qù)除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。

(2)去(qù)除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續薄膜，在塗裝前 ，對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫氟酸的混合液來去(qù)除表面氧化膜，而壓鑄件則以硝酸爲主。

(3)化學轉化：轉化處理的目的是使鋁合金表面形成緻密而均勻的連續薄膜。這一(yī)工(gōng)序的作用相當于鋼鐵件表面處理工(gōng)藝中(zhōng)的磷化工(gōng)序，但其溶液不同，鋁及鋁合金的轉化膜以鉻酸／鹽酸、磷酸／鹽酸和氟氫酸爲基礎，轉化膜質量通常爲2．5g／m2，轉化膜形成後，用清水清洗，然後用熱風幹燥，以增強膜層的硬度。

塗裝工(gōng)藝

塗裝工(gōng)藝一(yī)般可分(fēn)爲：噴漆、噴粉和電泳。工(gōng)件經表面處理後，針對不同工(gōng)件對外(wài)觀和耐腐蝕的要求，選用合适的噴塗工(gōng)藝及設備，同時應注意流平、幹燥、冷卻等工(gōng)序的控制，否則會對産品質量産生(shēng)不良影響。

一(yī)般情況下(xià)，噴漆工(gōng)藝能獲得較好的外(wài)觀質量。噴漆塗層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車(chē)外(wài)塗層、摩托車(chē)油箱等外(wài)觀要求較高的場合。對于防腐要求較高的場合，如摩托車(chē)車(chē)架、放(fàng)在廚房中(zhōng)的冰箱等一(yī)般采用噴粉工(gōng)藝。電泳工(gōng)藝一(yī)般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當底漆的作用。當然象汽車(chē)雨刮器、門鎖等隻需一(yī)道電泳漆就能滿足要求。有時對一(yī)種産品三種工(gōng)藝都能适用，這由各方面的綜合因素而定。

三種工(gōng)藝各有利弊，在設備投資(zī)方面電泳設備一(yī)次性投資(zī)大(dà)，而且關鍵設備主要依賴于；噴粉設備一(yī)次性投資(zī)少，但由于粉末烘燒溫度高，所以設備(能耗)運行費(fèi)用高。目前在 已經研制出流平性較好而固化溫度又(yòu)低的粉末塗料和防腐性能可以與粉末塗料相貔美的油漆。