壓鑄件的使用量随着社會經濟的發展而不斷的攀升，而壓鑄件本身是一(yī)種壓力鑄造的零件。壓鑄件質量包括外(wài)觀質量、内在質量和使用質量，外(wài)觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；内在質量是指鑄件的化學成分(fēn)、物(wù)理和力學性能、金相組織以及在鑄件内部存在的孔涮、夾雜(zá)物(wù)和裂紋等；使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工(gōng)作性能，如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

　　壓鑄件具有較好的強度，可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物(wù)理性能和抗腐蝕性能，因此在機械制造中(zhōng)得到廣泛的運用。那麽壓鑄件在焊接時應注意什麽呢？

　　(1)鋁在空氣中(zhōng)及焊接時極易氧化，且氧化鋁的熔點高、非常穩定，不易消 除，阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大(dà)量水分(fēn)，易使焊縫産生(shēng)氣孔。壓鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，其表面氧化膜。

　　(2)鋁及鋁合金在焊接過程中(zhōng)，大(dà)量的熱量能被迅速傳導到基體(tǐ)金屬内部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量多的消耗于金屬其他部位，爲了獲得焊接接頭，應當盡量采用能量集中(zhōng)、功率大(dà)的能源或采用預熱等工(gōng)藝措施。

　　(3)鋁凝固時的體(tǐ)積收縮率較大(dà)，焊接壓鑄件的變形和應力較大(dà)，因此，需采取預防焊接變形的措施。母材基體(tǐ)金屬如爲變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下(xià)降。生(shēng)産中(zhōng)可采用調整焊絲成分(fēn)與焊接工(gōng)藝的措施防止熱裂紋的産生(shēng)。

　　(4)鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉态時，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時判定難，合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下(xià)降。

　　(5)鋁及鋁合金在液态能溶解大(dà)量的氫，固态幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和冷卻的過程中(zhōng)，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。

　　壓鑄件生(shēng)産設備操作需求

　　1、開(kāi)機前

　　（1）查看門應靈活，查看前後門限位開(kāi)關（吉制、應正常：接通機器電源開(kāi)關，關上前後門，觀察電氣箱内PLC相應的輸出信号燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。

　　（2）查看緊迫停機按鈕應正常，查看油壓系統總壓力、各種功用參數的設定應符合工(gōng)作需求。

　　2、開(kāi)機中(zhōng)

　　（1）禁止将手伸入壓鑄件生(shēng)産設備型（模）具内或徒手從中(zhōng)取物(wù)料。

　　（2）未經許可，禁絕任意調整機器設定參數，應由人員(yuán)調整。

　　（3）機器發生(shēng)毛病或報警信号響起時應立即停機，切斷電源，打開(kāi)防護門，再對機器進行檢修。

　　（4）應選用的壓鑄合金錠，避免将含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中(zhōng)。

　　（5）合金錠的回收料需作特别處理以承認其化學成分(fēn)符合需求後才能重新使用。不允許将料渣直接投入熔爐中(zhōng)。