鋁鑄件中(zhōng)陽極是采用高純冷壓石墨和鉑銥合金制成的不溶性陽極。石墨粉預先要進行鈍化處理，去(qù)除可能污染溶液的全部金屬雜(zá)質，然後經混合壓磨成粉，冷壓成形，再經焙燒及高溫石墨化而各種不同形狀的陽極制成。

　　鋁鑄件過渡層也叫打底層或預鍍層。按其所起的效果又(yòu)稱做結合層或隔離(lí)層。一(yī)般情況下(xià)刷鍍不必過渡層也可以取得傑出的結合力，但有了過渡層結合力可提高。

　　鋁鑄件所用的鍍液對基體(tǐ)有腐蝕效果，或鍍液和基體(tǐ)金屬會發生(shēng)置換反應而産生(shēng)結合不良的置換性鍍層的情況下(xià)，預鍍一(yī)層過渡層可避免鍍液對基體(tǐ)金屬的腐蝕或避免産生(shēng)結合不良的置換性鍍層。

　　鑄鋁件熱處理操作時應該注意哪些？

　　1.鑄鋁件熱處理用爐的預備

　　檢查熱處理爐及輔助設備，如供電系統、空氣循環用風扇，自控外(wài)表及熱電偶插放(fàng)位置是否正常、合格。

　　2.裝爐

　　裝爐前應将鋁鑄件整理幹淨，表面的油污和髒物(wù)。鋁鑄件應按合商(shāng)标、外(wài)廓尺度、鑄件壁厚及熱處理規範進行分(fēn)類。

　　3.加熱及保溫

　　鋁鑄件加溫應當緩慢(màn)，關于雜(zá)亂鑄件，在較低溫度下(xià)裝爐，并使用加熱到淬火(huǒ)溫度的時刻爲2小(xiǎo)時左右，在到達規則溫度以後進行保溫

　　4.出爐冷卻

　　在熱處理保溫完成後，用吊車(chē)或其他裝置将鋁鑄件敏捷出爐，淬入所規則的冷卻介質中(zhōng)冷卻。

　　5.鑄件變形的校正

　　根據壓鑄鋁件的特色和變形的具體(tǐ)情況，挑選相應的矯正方法，矯正時用力不宜過猛，要緩慢(màn)均勻。

　　6.時效操作

　　需要進行人工(gōng)時效的鑄鋁件，應在淬火(huǒ)後盡快進行時效。

　　7.重複熱處理

　　當熱處理的鑄鋁件力學性能不符合要求時，可進行重複處理。重複處理的保溫時刻可酌情縮短。重複熱處理的次數不得超越三次。

　　8.技術和其他 

　　進行熱處理操作時，操作者不得離(lí)開(kāi)現場，切實注意觀察溫度和設備工(gōng)作情況，穿好防護用品，作好原始記錄。

　　鑄鋁件表面上的沉積膜具有耐腐蝕性，因此在許多應用中(zhōng)不需要進一(yī)步處理。例如一(yī)些機械方法可以通過将鋁鑄件與選定的研磨劑和抛光劑一(yī)起放(fàng)置在輥中(zhōng)以獲得光滑表面來獲得。抛光可以使鑄件表面光滑和反光，但後者的效果取決于合金的類型和鑄件鋁的硬度。噴丸處理可以實現非織造表面，并且可以使用鋼絲刷來獲得平坦的非織造表面。一(yī)些處理方法如電鍍，塗漆和陽極氧化可以提高耐腐蝕性并使部件外(wài)觀美觀。

　　對于鑄鋁件，可以使用各種化學浸塗方法來獲得裝飾性耐腐蝕塗層。鋁鑄件可以進一(yī)步塗漆或未塗漆。當需要性時，單獨的化學處理是不充分(fēn)的，但它可以在塗漆之前用作預處理。表面上過量的化學溶液可以用水沖洗掉，然後擦幹或自然幹燥如果要對鋁鑄件進行塗漆，應盡快完成，并盡可能不塗鋁鑄件。使用合适的底漆，鑄鋁件也可以像任何其他材料一(yī)樣容易地塗漆，塗漆和上漆。