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異型鋁件
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産品描述
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異型鋁件在工(gōng)作中(zhōng)除了要求基體(tǐ)具有足夠高的強度和韌性的合理配合外(wài),其表面性能對模具的工(gōng)作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指:耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。單純依賴基體(tǐ)材料的改進和提高是非常有限的,也是不經濟的,而通過表面處理技術,往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術迅速發展的原因。
異型鋁件的表面處理技術,是通過表面塗覆、表面改性或複合處理技術,改變模具表面的形态、化學成分(fēn)、組織結構和應力狀态,以獲得所需表面性能的系統工(gōng)程。從表面處理的方式上,又(yòu)可分(fēn)爲:化學方法、物(wù)理方法物(wù)理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷湧現,但在模具制造中(zhōng)應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
滲氮工(gōng)藝有氣體(tǐ)滲氮、離(lí)子滲氮、液體(tǐ)滲氮等方式。每一(yī)種滲氮方式中(zhōng),都有若幹種滲氮技術,可以适應不同鋼種不同工(gōng)件的要求。由于滲氮技術可形成優良性能的表面,并且滲氮工(gōng)藝與模具鋼的淬火(huǒ)工(gōng)藝有良好的協調,同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻,模具的變形程度小(xiǎo),因此模具的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。鑄鐵平闆模具滲碳的目的,主要是爲了提高模具的整體(tǐ)強韌性,即模具的工(gōng)作表面具有高的強度和耐磨性。由此引入的技術思路是,用較低級的材料,即通過滲碳淬火(huǒ)來代替較别的材料,從而降低制造成本。